1.ທໍ່ດຶງຄືນ
ມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດຶງ:
(1) ປະຕິບັດການກວດກາສາຍຕາຂອງເຄື່ອງມືເຈາະທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກ, ແລະດໍາເນີນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ (ການກວດກາ Y-ray ຫຼື X-ray, ແລະອື່ນໆ) ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຈາະທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ທໍ່ເຈາະ, reamers, ແລະກ່ອງການໂອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີ. ບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງ.
(2) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຸດທ້າຍຂອງ reaming ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ 1.5 ເທົ່າຂອງທໍ່ pullback. ລໍາດັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່ pullback: ຫົວພະລັງງານ - ຫົວນົມປ້ອງກັນພະລັງງານ - ທໍ່ເຈາະ - reamer - ຮ່ວມກັນຫມຸນ - ວົງຮູບ U - ຫົວລົດໄຖນາ - ເສັ້ນຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນວ່າພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເຈາະສ່ວນໃຫຍ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບແຮງດຶງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການດຶງແລະຮັບປະກັນຄວາມ ສຳ ເລັດຂອງການຂຸດເຈາະ. ເມື່ອຢຸດການເຈາະ, ເຄື່ອງມືເຈາະຄວນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໄວວາ, ແລະເວລາຢຸດຂອງການເຈາະ. ເຄື່ອງມືໃນຂຸມທົດລອງຄວນຈະໄດ້ຮັບການສັ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະບໍ່ຄວນເກີນ 4 ຊົ່ວໂມງ.ໃນກໍລະນີທີ່ມີອາການຄົງຄ້າງ, ຂີ້ຕົມຕ້ອງຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຂຸມເປັນໄລຍະໆເພື່ອຮັກສາຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຂີ້ຕົມໃນຂຸມ.
(3) ກ່ອນທີ່ທໍ່ຈະຖືກດຶງຄືນ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງມືຂຸດເຈາະ, ລະບົບຮອງຮັບຂີ້ຕົມແລະອຸປະກອນອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງສົມບູນ (ມີບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງທີ່ຕິດຢູ່) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຈາະແລະລະບົບໄຟຟ້າຂອງມັນມີປະສິດທິພາບດີ. ແລະປະຕິບັດຕາມປົກກະຕິ.ລ້າງທໍ່ເຈາະດ້ວຍຂີ້ຕົມກ່ອນທີ່ຈະດຶງກັບຄືນໄປບ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງແປກປະຫຼາດຢູ່ໃນທໍ່ເຈາະ;ລະບົບຂີ້ຕົມແມ່ນລຽບແລະຄວາມກົດດັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການດຶງ.ໃນລະຫວ່າງການດຶງ, ການທົດສອບການສີດພົ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ nozzle ນ້ໍາແມ່ນ unblock ໄດ້.ໃນລະຫວ່າງການ pullback, ສັກຢາຂີ້ຕົມທີ່ເຫມາະສົມຕາມຕົວກໍານົດການເຈາະ, ຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງທໍ່ເຈາະແລະຫີນຝາຂຸມ, ເພີ່ມທະວີການ lubrication ທໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ friction ຂອງທໍ່ເຈາະ, ແລະຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດຂອງການດຶງ.
ມາດຕະການເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ບໍ່ເສຍຫາຍເມື່ອຂຸມຖືກຂະຫຍາຍແລະດຶງຄືນ.
(1) ເມື່ອເຈາະຮູທົດລອງ, ດໍາເນີນການກໍ່ສ້າງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູທົດລອງແມ່ນກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການມຸມຫຼາຍເກີນໄປ.ເມື່ອລາກກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ reamer ທີ່ໃຊ້ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ຂ້າມ 1.5 ເທົ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການລາກແລະຫຼຸດຜ່ອນປະກົດການຂູດລະຫວ່າງທໍ່ແລະຝາຂຸມ.
(2) ຕື່ມການລ້າງຂຸມເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດການຕັດອອກຫຼາຍຂື້ນໃນຂຸມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງທໍ່ໃນຂຸມ.
(3) ອັດຕາສ່ວນຂີ້ຕົມປ່ຽນແປງຕາມເງື່ອນໄຂທາງທໍລະນີສາດ.ຂີ້ຕົມແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນລະຫວ່າງການດຶງ, ແລະຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຖືກເພີ່ມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ frictional ລະຫວ່າງທໍ່ແລະຝາຂຸມ.ຄວາມຫນືດຂອງຂີ້ຕົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໄດ້ທຸກເວລາຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ.ອີງຕາມການປ່ຽນແປງທາງທໍລະນີສາດ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນືດແລະຄວາມກົດດັນຂອງຕົມຖືກປັບໄດ້ທຸກເວລາ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂີ້ຕົມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂຈະທໍ່ໃນຕົມໃນລະຫວ່າງການດຶງຄືນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction.
(4) ຫຼັງຈາກ reaming ສໍາເລັດ, ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງທໍ່ back-towing.ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນ intact ແລະບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງປັດໃຈສັງຄົມ, ອີງຕາມເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່, ທໍ່ທໍ່ໄດ້ຖືກໂຈະໂດຍການຂຸດຄົ້ນສົ່ງ ditches ແລະ piles ດິນເພື່ອປ້ອງກັນຊັ້ນຕ້ານ corrosion ຂອງທໍ່..
(5) ເມື່ອທໍ່ທໍ່ຖືກດຶງຄືນແລ້ວໃຫ້ຕັ້ງຈຸດກວດສອບຊັ້ນຕ້ານການກັດເຊາະ 30 ແມັດ ກ່ອນທໍ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂຸມ (ຫຼືຕາມສະພາບຕົວຈິງຢູ່ບ່ອນ) ແລະຈັດໃຫ້ມີບຸກຄະລາກອນພິເສດເພື່ອທຳຄວາມສະອາດດ້ານປ້ອງກັນ. ຊັ້ນ corrosion ກ່ອນຈຸດກວດຫາ, ເພື່ອໃຫ້ສະດວກສໍາລັບບຸກຄະລາກອນໃນຈຸດກວດຫາການນໍາໃຊ້ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫລຂອງ EDM ບໍ່ວ່າຈະມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືການຮົ່ວໄຫລຂອງຊັ້ນຕ້ານການ corrosion, ແລະສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍໃນເວລາທີ່ພົບເຫັນຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການຮົ່ວໄຫລ. , ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຂົ້າໄປໃນຂຸມ.
2.ວິທີການອັດຕາສ່ວນ, ການຟື້ນຟູແລະ
tມາດຕະການແກ້ໄຂຂີ້ຕົມ
ການກະກຽມຂີ້ຕົມ:
ອັດຕາສ່ວນຂອງຂີ້ຕົມມີບົດບາດຕັດສິນໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງການຂ້າມ.ຄວາມຫນືດຂອງການຕັ້ງຄ່າຂີ້ຕົມຂອງໂຄງການຈະອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມການອອກແບບແລະຂໍ້ມູນຄວາມສົດໃສດ້ານທາງດ້ານທໍລະນີສາດ, ອີງຕາມການຈັດສັນຄວາມຫນືດຂອງຂີ້ຕົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບ strata ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃນຂະບວນການເຈາະຄູ່ມື, ຄວນຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດ rheological ທີ່ດີ, ການປະຕິບັດການຫລໍ່ລື່ນ;ໃນລະຫວ່າງການ reaming, ຄວາມຫນືດຂອງຂີ້ຕົມຈະຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມຕາມບັນທຶກຄໍາແນະນໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົມມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການປ້ອງກັນກໍາແພງ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການຊີ້ນໍາ, reaming ແລະ backtowing ການກໍ່ສ້າງ, ອີງຕາມຂໍ້ມູນຕົວຈິງ, ເພີ່ມຕົວເສີມກໍາແພງ, viscosifier, lubricant, chip cleaning agent ແລະຕົວຊ່ວຍອື່ນໆ, ເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງຂີ້ຕົມແລະຊີມັງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ. ຂຸມ, ປ້ອງກັນການພັງລົງຂອງຝາຂຸມ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ slurry ແລະປະກົດການອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການສໍາເລັດກ້ຽງ.ວັດສະດຸຕົມແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ bentonite (ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ), ແລະການຕັ້ງຄ່າຂີ້ຕົມແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບດິນທີ່ປະເຊີນຫນ້າໃນເວລາທີ່ຂຸດເຈາະ.ສໍາລັບໂຄງການນີ້ໂດຍຜ່ານການສ້າງຕັ້ງຕົ້ນຕໍ, ການກະກຽມຂີ້ຕົມຂອງດັດຊະນີຕົ້ນຕໍ.
ການຟື້ນຕົວແລະການປິ່ນປົວຂີ້ຕົມ:
ເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານຂີ້ຕົມຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ປົກປັກຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທາງນິເວດ, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອນໍາໃຊ້ຝຸ່ນຂີ້ຕົມທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ລີໄຊເຄີນ, ກໍານົດຂອບເຂດສູງສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຂີ້ຕົມ, ພ້ອມກັນນັ້ນກໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນມົນລະພິດ slurry, ການລີໄຊເຄີນພາຍນອກໃຫ້ທັນເວລາ. ການປິ່ນປົວສິ່ງແວດລ້ອມ, ມາດຕະການສະເພາະແມ່ນດັ່ງນີ້:
(1) ນໍາພາຂີ້ຕົມທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກັບຄືນມາຈາກພື້ນດິນເຂົ້າໄປໃນລະບົບໄຫຼວຽນ, ແລະຜ່ານທໍ່ໄຫຼວຽນແລະຖັງການຕົກຕະກອນ, ການຕັດເຈາະຈະຖືກ precipitated ເພື່ອບັນລຸຜົນການເຮັດຄວາມສະອາດຂັ້ນຕົ້ນ.ຫຼັງຈາກການຊໍາລະລ້າງເບື້ອງຕົ້ນ, ຂີ້ຕົມໄຫຼເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ໍາຕົມເພື່ອຢືນ.ເພື່ອເລັ່ງການ precipitation ຂອງອະນຸພາກ, baffle ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນສະນຸກເກີຂີ້ຕົມເພື່ອປ່ຽນຮູບແບບການໄຫຼແລະທໍາລາຍໂຄງສ້າງໃນຕົມ, ເພື່ອຄວາມສະດວກການ precipitation ຂອງການຕັດເຈາະ.
(2) ຈັດຕັ້ງບຸກຄະລາກອນພິເສດລົງກວດກາສາຍ, ເສີມສ້າງວິໄສທັດກວດກາ, ຖ້າມີຈຸດຮົ່ວໄຫຼຂອງທາດນຳ້ຕົກ, ຈັດຕັ້ງບຸກຄະລາກອນກໍ່ສ້າງເຂື່ອນໄຟຟ້າຢູ່ບ່ອນມີນ້ຳຮົ່ວໄຫຼເຂົ້າບັນຈຸ ແລະ ອະນາໄມໃຫ້ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ສະນັ້ນ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slurry ລົ້ນແລະຂອບເຂດຂອງ slurry ຈາກການຂະຫຍາຍ.ມັນຖືກລວບລວມແລ້ວດຶງດ້ວຍລົດຖັງໄປຫາຂຸມຂີ້ຕົມຢູ່ໃນບ່ອນກໍ່ສ້າງ.
(3) ພາຍຫຼັງກໍ່ສ້າງສຳເລັດແລ້ວ, ຂີ້ຕົມໃນຂຸມຕົມໃນບ່ອນກໍ່ສ້າງກໍ່ແຍກຂີ້ຕົມ ແລະ ນ້ຳອອກ, ສ່ວນຂີ້ຕົມທີ່ຍັງເຫຼືອຖືກຂົນສົ່ງອອກນອກເພື່ອປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.
3. ມາດຕະການດ້ານວິຊາການພິເສດ
ລະບົບການສະແກນເຈາະ:
ໃນຂະບວນການເຈາະທິດທາງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງໂຄງສ້າງຂອງການສ້າງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກແຮງປະຕິກິລິຍາຂອງທໍ່ເຈາະໃນຂຸມໃນລະຫວ່າງການ reaming ແລະ backhauling.ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະແມ້ກະທັ້ງອຸປະຕິເຫດຂອງເຄື່ອງເຈາະເຈາະ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບສະມໍຂອງເຄື່ອງເຈາະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.ອີງຕາມປະສົບການຂອງໂຄງການນີ້ແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ຜ່ານມາ, ລະບົບສະມໍຂອງບ່ອນເຈາະໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ໂດຍສະເພາະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ວາງສະມໍພື້ນດິນຢູ່ໃນຂຸມ, ແລະເສັ້ນກາງຂອງກ່ອງສະມໍດິນກົງກັນກັບແກນຂ້າມ.ດ້ານເທິງຂອງປ່ອງສະມໍພື້ນດິນແມ່ນ flush ກັບດິນທໍາມະຊາດ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດການຂຸດຄົ້ນຂອງກ່ອງສະມໍຫນ້າດິນແມ່ນ 6m × 2m × 2m.
(2) ສະມໍຫາງທໍ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງຫລັງຂອງກ່ອງສະມໍດິນ 6 ແມັດ, ແລະກ່ອງສະມໍຫນ້າດິນແລະສະມໍຫາງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສາຍເຊື່ອມຕໍ່.ຫຼັງຈາກສະມໍຫາງໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່, ແຜ່ນດິນໂລກໄດ້ຖືກ backfilled, ແລະດິນທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບສະມໍໄດ້ຖືກກົດດັນດ້ວຍກົນຈັກແລະປອມ.ເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງດິນ.
(3) ຕິດຕັ້ງເສົາເສົາຍາວ 6 ແມັດຢູ່ແຕ່ລະດ້ານຂອງກ່ອງສະມໍພື້ນດິນເພື່ອປ້ອງກັນຕົວຫຼັກຈາກການເໜັງຕີງ.
(4) ຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫລໍກ 6×0.8m ຢູ່ແຕ່ລະປາຍເສົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ.
(5) ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ແຜ່ນເຫຼັກຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ໃນລະບົບສະມໍ, ແລະ rig ຄວນຈອດຢູ່ເຫນືອແຜ່ນເຫຼັກ.
ບໍລິສັດ ກຸກມາ ເທັກໂນໂລຍີ ອຸດສາຫະກຳ ຈຳກັດເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຊີສູງແລະເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງເຄື່ອງເຈາະທິດທາງແນວນອນໃນປະເທດຈີນ.
ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບຕິດຕໍ່ກຸກມາສອບຖາມເພີ່ມເຕີມ!
ເວລາປະກາດ: Feb-15-2023